Виды покрытий рулонного проката

Сравнение типов покрытий
Текстурированные покрытия
Специальные покрытия

Задачи полимерного покрытия рулонного проката – это придание металлу требуемого эстетического вида и защита от воздействия окружающей среды.

Полимерное покрытие рулонного металла представляет собой систему, состоящую из одного или нескольких слоев различных лакокрасочных материалов (ЛКМ). Наиболее распространёнными являются однослойные и двухслойные системы:

  • Однослойные системы применяют, когда к покрытию предъявляются пониженные защитные и декоративные требования (обратная сторона рулонного проката, из которого изготавливают белую технику, сэндвич-панели, фасадные элементы и т.п., где обратная сторона скрыта от глаз и не подвергается прямому воздействию окружающей среды).
  • Двухслойные системы обладают высокими потребительскими свойствами, их наносят на лицевую сторону или, если требуется, на обе стороны полосы.

Для защиты полимерного покрытия от механического повреждения в процессе транспортировки и переработки на него может наноситься специальная пленка. На схеме представлен профиль рулонного проката с однослойным покрытием обратной стороны и двухслойным покрытием лицевой стороны, дополнительно защищенным пленкой.


В качестве лакокрасочных материалов (ЛКМ) для нанесения на поверхность рулонного проката применяются эмали и грунты на основе следующих полимерных смол или пластмасс:

  • акрилаты (AY),
  • полиэфиры (полиэстер — PE),
  • эпоксидные смолы (EP),
  • поливинилиденфторидные смолы (PVDF),
  • фторсодержащие смолы (FEVE)
  • полиуретановые смолы (PU, чаще PUR),
  • поливинилхлориды (PVC).

Для улучшения потребительских свойств как самого ЛКМ, так и полученного на его основе полимерного покрытия, к данным основам могут добавляться различные сополимеры и добавки.

Выбор ЛКМ на той или иной основе обусловлен требованиями, предъявляемыми к конечному полимерному покрытию, рулонному прокату с таким покрытием и получаемым из него изделиям, а также стоимостью ЛКМ. Наибольшее применение в качестве покрытий рулонного проката получили ЛКМ на основе PE, PVDF, PUR и PVC.

ЛКМ на основе полиэфирных смол (PE) популярны в силу своей невысокой стоимости. Покрытия, полученные на их основе, обладают высокой адгезией к подложке, эластичностью, хорошо ведут себя в процессе переработки рулонного проката (штамповка, профилировка, гибка и т.п.). Однако они имеют относительно невысокие потребительские свойства: устойчивость к ультрафиолету, стойкость к механическим воздействиям, коррозионную стойкость.

Покрытия, полученные на основе ЛКМ из поливинилиденфторидных смол (PVDF) и фторсодержащих смол (FEVE), относятся к премиальному сегменту. Такие покрытия обладают уникальными свойствами защиты от коррозии, в том числе в агрессивных средах, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и вредному воздействию окружающей среды.

ЛКМ на основе полидифторионада (PVF2) – прочные, морозо- (до -60°С) и жаростойкие (до +120°С). Материал состоит на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Покрытия из PVF2 устойчиво к УФ-излучению, практически не выцветает, имеет красивый блеск. Относится к премиальному ценовому сегменту. Обладает повышенной стойкостью к агрессивным средам и к механическому воздействию. PVF2 доступны в широком диапазоне цветов и оттенков, может иметь глянцевую или матовую поверхность, эффект «металлик». PVF2 особенно рекомендованы к применению в условиях агрессивных сред (морское побережье, промышленные здания химической промышленности и т.п.).

Покрытие из ЛКМ на основе полиуретана (PUR) также относится к премиальному ценовому сегменту. Оно обладает высокой адгезией к подложке и эластичностью, высокой устойчивостью к механическому воздействию и неблагоприятным погодным условиям (ультрафиолетовое излучение, высокие и низкие температуры, перепад температур).

Составы на основе поливинилхлорида (PVC)пластизоли – используются уже многие десятилетия в качестве ЛКМ для покрытия стали, используемой в строительстве. Покрытия из PVC обладают наибольшей толщиной (от 80 мкм), что делает их прочными и долговечными. Такие покрытия обеспечивают эффективную защиту от коррозии, в том числе в агрессивных средах. Тем не менее, в отношении устойчивости к ультрафиолетовому излучению и перепаду температур PVC-покрытия уступают указанным выше ЛКМ, хотя в последние годы производителям и удалось добиться видимых улучшений по данным показателям.

Сравнительные характеристики покрытий по типам полимерной основы приведены в таблице ниже. Свойства показаны в баллах от 1 до 5, где 1 – наихудшее значение, 5 – наилучшее значение.

Тип ЛКМ PE PUR PVDF PVF2 PVC FEVE
СРАВНЕНИЕ СВОЙСТВ
Толщина покрытия, мкм 10-50 30-60 25-50 25-50 80-350 5-10
Ценовой сегмент Эконом / стандарт Премиум Премиум Премиум Премиум Премиум
Вид поверхности Гладкая/Текстурированная Зернистая Гладкая Гладкая Рельефная Гладкая
Пригодность к переработке 4 5 4 5 4 5
Устойчивость к механическому воздействию 3 5 4 4 4 5
Устойчивость к атмосферному воздействию 3 5 4 5 5 5
Устойчивость к ультрафиолету 3 5 4 5 3 5
Коррозионная стойкость 3 4 5 5 5 5
Стойкость к агрессивным средам 2 4 5 5 5 5

Текстурированные и декоративные покрытия

Мы предлагаем широкий диапазон текстурированных и декоративных покрытий:

  • Текстурированные покрытия с различным размером зерна
  • Матовые
  • Глянцевые, зеркальные, под полированную сталь
  • Металлики под золото, серебро, медь, в том числе «царапанные»
  • Перламутровые
  • Хамелеоны

Покрытия со специальными свойствами

Для применения в проектах с повышенными и особыми требованиями мы предлагаем нанесение полимерных покрытий со специальными свойствами: антивандальные с повышенной устойчивостью к механическим воздействиям, антиобледенительные, антибактериальные, рефлекторные покрытия с пониженным поглощением солнечной энергии для производства так называемых «холодных крыш» (CoolRoof).

Учитывая запросы клиентов, специалисты «ОрелМеталлПолимер» в сотрудничестве с поставщиками ЛКМ разработали ряд собственных покрытий с брендом OMP:

 

 

  • EnergyOMP – это рефлекторные покрытия с пониженным поглощением солнечной энергии, предназначенные, в частности, для применения в энергоэффективном «зелёном» строительстве.

 

  • AgroOMP – это покрытия с высокой устойчивостью к аммиаку, моющим растворам и механическим воздействиям, поэтому такие покрытия идеальны для использования внутри сооружений сельскохозяйственного и животноводческого назначения.

 

  • RC-OMP – для стройматериалов промышленного сектора: RC5.1-OMP – для наружных поверхностей ограждающих конструкций, особенно в регионах с жарким и солнечным или влажным субтропическим климатом, RC5.2-OMP – для внутренних поверхностей ограждающих конструкций, RC5.3-OMP – для внутренних поверхностей ограждений зон, непосредственно связанных с кислотным или щелочным производством, а также для северных регионов с экстремально низкими температурами.

 

  • Eco-OMP – данная система покрытий предназначена для задач пищевой промышленности и здравоохранения. Покрытия состоят из безопасных для человека ЛКМ, которые обладают устойчивостью к моющим средствам, механическому воздействию, средствам обеззараживания и ультрафиолету. По запросу клиента мы можем использовать дополнительные материалы, обладающие антибактериальными свойствами.