Виды покрытий рулонного проката

Задачей полимерного покрытия является придание рулонному прокату требуемого эстетического вида и создание дополнительной защиты металла основы от воздействия окружающей среды.

Полимерное покрытие рулонного металла представляет собой систему, состоящую из одного или нескольких слоев различных лакокрасочных материалов (ЛКМ). Наиболее распространёнными являются однослойные и двухслойные системы. Однослойные системы применяют в тех случаях, когда к покрытию предъявляются пониженные защитные и декоративные требования, как в случае с обратной стороной рулонного проката, применяемого для изготовления белой техники, сэндвич-панелей, элементов фасада и т.п., где обратная сторона скрыта от глаз человека и не подвергается прямому воздействию окружающей среды. Двухслойные системы обладают высокими потребительскими свойствами, как правило их наносят на лицевую сторону или, если это требуется, на обе стороны полосы.

В качестве дополнительной защиты полимерного покрытия от механического повреждения в процессе транспортировки и переработки на него может наноситься специальная пленка.

На схеме представлен пример рулонного проката с однослойным покрытием обратной стороны и двухслойным покрытием лицевой стороны, дополнительно защищенной пленкой.

В качестве лакокрасочных материалов (ЛКМ) для нанесения на поверхность рулонного проката применяются эмали и грунты на основе полимерных смол или пластмасс, таких как: акрилаты (AY), полиэфиры, они же полиэстер (PE), эпоксидные (EP), поливинилиденфторидные (PVDF), полиуретановые (PU, чаще PUR), смолы и поливинилхлориды (PVC). Для улучшения потребительских свойств как самого ЛКМ, так и полученного на его основе полимерного покрытия, к данным основам могут добавляться различные сополимеры и добавки.

Как правило, выбор того или иного типа ЛКМ обусловлен требованиями, предъявляемыми к конечному полимерному покрытию, рулонному прокату с таким покрытием и получаемым из него изделиям, а также стоимостью ЛКМ. Поэтому наибольшее применение в качестве покрытий рулонного проката получили ЛКМ на основе PE, PVDF, PUR и PVC.

В частности, широко распространены ЛКМ на основе полиэфирных смол (PE) в силу своей невысокой стоимости. Покрытия, полученные на основе таких ЛКМ, обладают высокой адгезией к подложке и эластичностью и хорошо ведут себя в процессе переработки рулонного проката (штамповка, профилировка, гибка и т.п.). Однако они имеют относительно невысокие потребительские свойства: устойчивость к ультрафиолету, стойкость к механическим воздействиям, коррозионную стойкость.

Покрытия, полученные на основе ЛКМ из поливинилиденфторидных смол (PVDF), относятся к премиальному сегменту. Такие покрытия обладают уникальными свойствами защиты от коррозии, в том числе в агрессивных средах, устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Единственный недостаток покрытий на основе PVDF – их высокая стоимость.

В случае использования ЛКМ на основе полиуретана (PUR) покрытие обладает высокой адгезией к подложке, эластичностью, высокой устойчивостью к механическому воздействию и неблагоприятным погодным условиям (ультрафиолетовое излучение, высокие и низкие температуры, перепад температур). Однако, как и в случае с PVDF, такие покрытия относятся к премиальным с соответствующей высокой стоимостью.

Составы на основе поливинилхлорида (PVC) – пластизоли – используются уже многие десятилетия в качестве ЛКМ для покрытия стали, используемой в строительстве. Покрытия из PVC обладают наибольшей толщиной от 80 мкм, что делает их прочными и долговечными, а также обеспечивают эффективную защиту от коррозии, в том числе в агрессивных средах. Тем не менее, в отношении устойчивости к ультрафиолетовому излучению и перепаду температур PVC-покрытия уступают указанным выше ЛКМ, хотя в последние годы производителям ЛКМ и удалось добиться видимых улучшений по данным показателям.

 

Тип ЛКМ PE PVDF PUR PVC
Толщина покрытия, мкм 10-30 25-35 30-50 80-200
СРАВНЕНИЕ СВОЙСТВ
Цена 2 4 5 3
Вид поверхности Гладкая/

Текстурированная

Гладкая Зернистая Рельефная
Пригодность к переработке 5 4 5 4
Устойчивость к механическому воздействию 3 4 4 5
Устойчивость к атмосферному воздействию 3 5 5 3
Устойчивость к ультрафиолету 3 5 5 3
Коррозионная стойкость 3 5 4 5
Стойкость к агрессивным средам 2 4 4 5

Свойства показаны в баллах от 1 до 5, где 1 – наихудшее значение, 5 – наилучшее значение.

Контакты
+7 (495) 641-44-11
info@orelmp.ru

Адрес в Москве
127055, Москва,
ул. Новосущевская,
19Б, 502

© ООО «ОрелМеталлПолимер» 2018